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Machine d'évaporation de bureau à double source sous vide poussé pour Oled

Ce type de petite machine de revêtement par évaporation a une large gamme d'applications et peut préparer divers films minces métalliques et certains films minces non métalliques.

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TN

La machine à revêtement d'évaporation à petite échelle peut être utilisée pour l'évaporation du vide. Pendant le processus de revêtement d'évaporation de l'échantillon, l'étape de l'échantillon peut être tournée pour obtenir un film plus uniforme. Le courant de revêtement peut atteindre jusqu'à 60A. Ce type de petite machine à revêtement d'évaporation a une large gamme d'applications et peut préparer divers films minces métalliques et certains films minces non métalliques, il est donc largement utilisé dans la préparation des électrodes et la préparation de LED émettant la lumière organique. L'équipement dispose de deux ensembles de sources d'évaporation, qui peuvent être utilisées pour préparer des films à double couche; Chaque ensemble de sources d'évaporation est équipé de chicanes, qui peuvent contrôler facilement le début et l'arrêt du processus d'évaporation de chaque source d'évaporation, et peuvent empêcher efficacement le matériau du film d'être contaminé. La mousse d'évaporation est de petite taille, ce qui peut économiser efficacement l'espace de laboratoire; Il est simple à opérer et a une forte adaptabilité à différents matériaux, ce qui le rend très adapté aux achats de laboratoire.

Paramètre technique

Article	Détails
Tension d'alimentation	AC220V, 60Hz
Puissance maximale	1200W
Étape de l'échantillon	Diamètre φ65 mm; Rotatif, vitesse 0-20rpm; La distance entre la source d'évaporation et l'étape d'échantillon est réglable, la plage de réglage est de 60 mm-100 mm
Source d'évaporation	Panier en fil en tungstène / bateau en tungstène x2; Utilisé avec l'électrode en cuivre
Chambre à vide	Matériau: 304 en acier inoxydable O.Dφ168mm x I.Dφ160 mm x 210 mm
Température maximale	1700 ° C
Thermocouple	B Thermocouple de type b x2
Jauge à vide	Parie de vide de résistance
Interface de vide	Kf40
Port d'admission	1/4NPS
Taille globale	570x420x530mm

La double mousse d'évaporation de bureau à vide élevé pour OLED est un équipement avancé conçu pour la précision et l'efficacité dans le domaine du dépôt de couches minces. Voici quelques-unes de ses principales caractéristiques:

Chambre en acier inoxydable avec excellente performance sous vide: l'équipement utilise une chambre en acier inoxydable qui offre des performances de vide supérieures. Ceci est crucial pour créer un environnement sans contamination, qui est essentiel pour la production OLED de haute qualité. La construction en acier inoxydable garantit également la durabilité et la résistance aux matériaux corrosifs utilisés dans le processus de revêtement.
Étape d'échantillon rotatif pour le revêtement uniforme: l'étape de l'échantillon de cet évaporateur peut être tournée. Cette caractéristique assure un effet de revêtement plus uniforme sur les substrats OLED. L'uniformité est la clé de la fabrication OLED car elle affecte directement les performances et la longévité de l'affichage OLED. La rotation aide à distribuer uniformément le matériau évaporé à travers le substrat, réduisant le risque d'épaisseur de film inégale et d'autres défauts de revêtement.
Panier de filon de tungstène à haute température Source de chauffage: L'équipement utilise des paniers en fil de tungstène comme source de chauffage, capable d'atteindre des températures jusqu'à 1700 ° C. Cette capacité à haute température est vitale pour l'évaporation efficace des matériaux utilisés dans la production OLED, tels que les composants organiques et métalliques. L'utilisation du tungstène garantit que les éléments de chauffage peuvent résister aux températures élevées requises pour le processus d'évaporation sans dégrader.
Introduction de gaz inertes et réactifs: La chambre à vide est conçue pour permettre l'introduction de gaz inertes à des fins de nettoyage ou de gaz réactives pour le revêtement d'évaporation réactive. Cette caractéristique améliore la polyvalence de l'équipement, ce qui le rend adapté à une variété de processus de revêtement. Des gaz inertes comme l'argon ou l'azote peuvent être utilisés pour purger la chambre et prévenir l'oxydation, tandis que les gaz réactifs peuvent être introduits pour obtenir des propriétés de revêtement spécifiques ou pour déposer des composés.
Contrôle de débit de gaz de précision avec soupape d'aiguille: l'entrée de gaz de l'équipement est équipée d'une soupape à aiguille, permettant un réglage précis du débit d'air. Ce niveau de contrôle est important pour maintenir la pression et l'atmosphère souhaitées dans la chambre à vide pendant le processus de revêtement. Il permet également à l'opérateur d'affiner les paramètres de processus pour obtenir les meilleurs résultats de revêtement possibles.

En résumé, la double mousse d'évaporation de bureau à vide élevé pour OLED est un équipement sophistiqué qui offre d'excellentes performances sous vide, des capacités de revêtement uniformes, une évaporation à haute température, des options d'introduction polyvalente en gaz et un contrôle de flux de gaz précis. Ces caractéristiques en font un choix idéal pour la recherche et la production dans le domaine de la technologie OLED, garantissant des résultats de haute qualité et cohérents dans la fabrication des écrans OLED.